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硬拉工艺方案的应用有助于实现以下几项目标(立式拉床)

 
 
(1)确保硬拉后工件内花键单项精度(单一齿距误差、齿距累积总偏差、齿廓总偏差及螺旋线总偏差)稳定达到较高的级别,进而实现较小的花键综合公差。
 
(2)确保硬拉后工件内花键作用齿槽宽、实际齿槽宽、棒间距符合图样要求。
 
(3)根据需要可对内花键小径同时拉削,可确保花键分度圆与小径较高的同轴度要求,并可实现IT9级尺寸精度内花键小径要求,花键小径硬拉后表面粗糙度值可达Ra=1.6μm以下,花键小径后续可作为定位基准加工外圆、端面,实现定位基准面相对花键分度圆较高的跳动要求。
 
(4)实现硬拉后齿侧表面粗糙度值达Ra=1.6μm以下。
 
(5)确保硬拉后花键用花键综合通规及非全齿止规检验合格。
 
(6)通过硬拉部分消除内花键热处理形状误差,实现较高精度的花键等级。
 
(7)可以根据需要实现IT8级尺寸精度花键大径的拉削(用于大径配合花键)。
 
(8)由于内花键精度的提升,有利于减小内外花键传动时的转角误差,减少花键传动间隙及侧隙变动量,降低传动噪音。
 
(9)对于内外花键压配过盈量要求能可靠保证。
 
(10)通过硬拉可解决传统零件壁厚差较大时花键精度差的问题,使多个零件组合设计成一个整体成为可能,减少了装配零件的个数,实现了零件的轻量化,用较低的材料消耗实现预期的零件功能。
 
(11)硬拉削时采用油雾润滑实现了工件的清洁生产,减少了后续的清洗工作,减少了环境污染。
 
 
                               文章源自:立式拉床 www.jmjxjx.com
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点击次数:  更新时间:2017-12-13 16:04:44