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铰孔知识_立式拉床

 
 
铰孔是孔的精加工办法之一,在生产中使用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工办法。
 
1.铰刀
铰刀一般分为手用铰刀及机用铰刀两种。手用铰刀柄部为直柄,作业部分较长,导向作用较好,手用铰刀有整体式和外径可调整式两种结构。机用铰刀有带柄的和套式的两种结构。铰刀不只可加工圆形孔,也可用锥度铰刀加工锥孔。
 
2.铰孔工艺及其使用
铰孔余量对铰孔质量的影响很大,余量太大,铰刀的负荷大,切削刃很快被磨钝,不易取得光亮的加工表面,尺度公役也不易确保;余量太小,不能去掉上工序留下的刀痕,自然也就没有改进孔加工质量的作用。一般粗铰余量取为0.35~0.15mm,精铰取为01.5~0.05mm。
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为避免发生积屑瘤,铰孔一般选用较低的切削速度(高速钢铰刀加工钢和铸铁时,v <8m/min)进行加工。进给量的取值与被加工孔径有关,孔径越大,进给量取值越大,高速钢铰刀加工钢和铸铁时进给量常取为0.3~1mm/r。
 
铰孔时必须用恰当的切削液进行冷却、光滑和清洗,以避免发生积屑瘤并及时清除切屑。与磨孔和镗孔比较,铰孔生产率高,简单确保孔的精度;但铰孔不能校对孔轴线的方位差错,孔的方位精度应由前工序确保。铰孔不宜加工阶梯孔和盲孔。
 
铰孔尺度精度一般为IT9~IT7级,表面粗糙度Ra一般为3.2~0.8 。对于中等尺度、精度要求较高的孔(例如IT7级精度孔),钻—扩—铰工艺是生产中常用的典型加工计划。
 
 
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点击次数:  更新时间:2018-04-11 15:32:24